Quy Trình Sản Xuất Gỗ Ép Công Nghiệp

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều các sản phẩm nội thất như: tủ bếp, giường, bàn ghế,...làm từ gỗ công nghiệp được cung cấp. So với đồ nội thất được làm từ gỗ tự nhiên, đồ nội thất làm từ gỗ công nghiệp có giá thành rẻ, mẫu mã đẹp, màu sắc đa dạng hơn rất nhiều. Tuy nhiên quy trình sản xuất gỗ công nghiệp để tạo ra các sản phẩm nội thất hoàn chỉnh tương đối phức tạp. Vậy quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất công nghiệp diễn ra như thế nào?

Dịch vụ Quốc Duy mang đến cho bạn

Chúng tôi đặc biệt thiết kế riêng từng chuyền sản xuất theo nhu cầu khách hàng, tối ưu chi phí nhân công, chi phí đầu tư máy móc bằng việc áp dụng công nghệ các thiết bị phụ trợ vào sản xuất để hạn chế thời gian trống, ít phụ thuộc hoặc không phụ thuộc vào nhân công nhưng chi phí vẫn đảm bảo nằm trong khả năng đầu tư

Quốc Duy cam kết sẽ đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt dự án, nhằm hỗ trợ kịp thời và đưa ra giải pháp phù hợp đảm bộ tiến độ công trình. Đưa ra kế hoạch bảo dưỡng máy móc phù hợp .

Máy móc làm nội thất gỗ công nghiệp chi phí tầm trung

Chuyền máy cnc router nesting sản xuất nội thất gỗ công nghệ 4.0

Quy trình sản xuất cabinet hàng loạt năng suất cao

Bước 2: Thống kê vật tư nguyên liệu

Sau khi bản vẽ chi tiết được hoàn thành khi sản xuất đồ gỗ, kiến trúc sư sẽ tiến hành nghiên cứu và thống kê vật tư chuẩn để sản xuất.

Kiến trúc sư am hiểu nhất về mẫu thiết kế, có kinh nghiệm lâu năm trong sản xuất đồ gỗ sẽ xác định được số lượng nguyên liệu, vật tư cần chuẩn bị, số lượng nguồn nguyên vật liệu này.

Nguồn vật tư và nguyên liệu thường sẽ được thống kê đầy đủ và phân chia theo từng hạng mục nhỏ: hạng mục thiết bị nếu cần, hạng mục gỗ, hạng mục phụ kiện đi kèm (bản lề, ray trượt…), các nguyên liệu hỗ trợ cho quá trình hoàn thành đơn hàng…

Nguồn vật tư, nguyên liệu này sau khi được kiến trúc sư thống kê đầy đủ, chính xác, đảm bảo phù hợp với điều kiện sản xuất của công ty sản xuất đồ gỗ sẽ được chuyển đến bộ phận kế toán tiến hành thu mua, nhập nguyên liệu để phục vụ cho quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất.

Bước gia công sơ bộ thường sẽ tiến hành đo các kích thước cụ thể nhằm phân loại cụ thể vật tư cho từng công đoạn sản xuất gỗ khác nhau.

Những tấm gỗ công nghiệp được cắt thành đúng kích thước bởi máy móc, thiết bị hỗ trợ cắt nhằm đảm bảo chính xác nhất các chi tiết của bản vẽ đã được thiết kế ở bước 1 của quy trình sản xuất đồ gỗ.

Khu vực IV – Lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm

Xem chi tiết : Máy ráp khung tủ công nghiệp TAK1-2500-1300

Bước 1: Tiếp nhận hồ sơ – đọc bản vẽ

Bộ phận thiết kế đồ dùng nội thất gỗ công nghiệp sẽ tiến hành nghiên cứu thị trường, tìm hiểu chuyên sâu về các sản phẩm nội thất gỗ hiện có, sáng tạo nên những mẫu thiết kế sản phẩm cải tiến, không chỉ đáp ứng nhu cầu tiêu thụ hàng tiêu dùng trong nước mà còn nhằm mục đích xuất khẩu gỗ.

Sau khi bản thiết kế ở bộ phận thiết kế hoàn thành xong bản sơ thảo sẽ gửi đến kiến trúc sư, so sánh thực tế tính hợp lý trong bản thiết kế đồng thời có những điều chỉnh để phù hợp với thực tế của sản xuất.

Thông thường, kiến trúc sư đã có sẵn những bản mẫu thiết kế xây dựng nhà ở, khu vực văn phòng hoặc quán cafe… nên đối với những mẫu thiết kế cụ thể, kiến trúc sư sẽ có sự điều chỉnh phù hợp nhất với kiến trúc sẽ dự định thi công.

Nhờ sự hỗ trợ của công nghệ hiện đại, các hình mẫu thiết kế thường được minh họa dưới dạng 3D giúp kiến trúc sư và nhân viên kỹ thuật hình dung dễ dàng bản thiết kế, nắm rõ các thông số của đồ gỗ nội thất một cách chính xác nhất khi đi vào sản xuất đồ gỗ.

Bước 7: Lắp ráp thành phẩm, kiểm tra và đóng gói

Gỗ tự nhiên trong quá trình lắp ráp sẽ trải qua quá trình sơn trong quy trình sản xuất đồ gỗ: Sơn lót lần 1 => Lắp ráp lần 1 => Sơn lót lần 2 => Lắp ráp lần 2 => Bả sản phẩm => Sơn phủ màu theo thiết kế => Sơn phủ bóng.

Thành phẩm hoàn thiện sẽ được kiến trúc sư kiểm tra, đảm bảo chất lượng 100% và đóng gói chuẩn bị vận chuyển.

Trên đây là quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất, các xưởng sản xuất đồ gỗ mong muốn vận chuyển sản phẩm đồ gỗ một cách an toàn, nhanh chóng, tiết kiệm công sức và bảo vệ được sản phẩm gỗ không bị trầy xước hãy liên hệ cùng CNSG để được tư vấn dùng sản phẩm xe nâng phù hợp.

Toàn bộ quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp tổng hợp được Quốc Duy thiết kế dựa trên nhu cầu của phần lớn doanh nghiệp yêu cầu sản xuất cao đa dạng sản phẩm hạn chế sự tham gia của nhân công từ đó đẩy mạnh cạnh tranh về chất lượng và tốc độ cung cấp ra thị trường

Đơn vị tư vấn – báo giá chuyền sản xuất cabinet – ván công nghiệp uy tín

Để được tư vấn chi tiết hơn mời các bạn liên hệ hotline 0903 600 113, Quốc Duy sẽ tư vấn và báo giá trực tiếp đến các bạn.

Bạn cũng có thể đến trực tiếp xưởng sản xuất của chúng tôi tại địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh để trực tiếp xem quy trình hoạt động của máy.

Với kinh nghiệm gần 20 năm trong ngành cung cấp máy chế biến gỗ, Quốc Duy tự tin sẽ mang đến cho bạn những trải nghiệm tuyệt vời nhất.

Bố trí dây chuyền cabinet – gia công nội thất tổng hợp

Chúng tôi bố trí chuyền sản xuất áp dụng công nghệ cnc nesting và cả cabinet cho toàn bộ quy trình. Doanh nghiệp có thể ứng dụng cả 2 công nghệ vào sản phẩm dự án phù hợp mang lại hiệu quả tối ưu nhất.

Bước 5: Chuẩn bị để lắp ráp sản phẩm

Sau khi các tấm gỗ và chi tiết đã được chuẩn bị đầy đủ, chính xác về các thông số theo bản vẽ, nhân viên kỹ thuật sẽ tiến hành lựa chọn vân gỗ, bề mặt gỗ thích hợp để có thể sắp xếp chúng vào những vị trí trong sản phẩm.

Một số sản phẩm gỗ công nghiệp đã có sẵn lớp phủ bề mặt như Laminate, Melamine…sẽ được kiến trúc sư kiểm tra và chỉnh sửa chính xác theo bản vẽ chi tiết trước đó.

Trước khi chuyển đến phòng sơn, các sản phẩm từ gỗ công nghiệp qua bước sản xuất thường sẽ được sơn PU hoàn thiện, đồng thời kiểm tra kỹ lưỡng về kết cấu, mức độ chắc chắn giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm khi cung ứng ra thị trường.

Sản phẩm thô sau khi đã hoàn thành lắp ráp trong quy trình sản xuất đồ gỗ sẽ được vận chuyển đến bộ phận sơn bằng xe nâng hàng, đảm bảo nâng đỡ sản phẩm đồ gỗ dễ dàng, tiết kiệm công sức và nhân sự cho việc di chuyển, đảm bảo tối đa an toàn cho sản phẩm bằng gỗ công nghiệp.

Ở quy trình sơn này, các sản phẩm thô sẽ được sơn đảm bảo tính thẩm mĩ cao, những sản phẩm chưa đạt chất lượng cũng sẽ được điều chỉnh lại hoặc loại bỏ, chỉ giữ lại những sản phẩm đồ gỗ nội thất đạt chất lượng tốt.

Bước kiểm tra thành phẩm cuối cùng sau quy trình sản xuất đồ gỗ công nghiệp sẽ được thực hiện bởi kiến trúc sư đã thiết kế nên bản vẽ, kiểm tra chính xác về màu sắc, kích thước và tính thẩm mĩ của từng sản phẩm.

Sản phẩm đồ gỗ nội thất sau khi nghiệm thu sẽ được chuyển đến quy trình đóng gói, sẵn sàng cho vận chuyển hàng hoá.

Để tránh bị xây xước trong quá trình vận chuyển sản phẩm, đồ dùng gỗ sẽ được đóng gói cẩn thận, bao bọc bằng chất liệu mềm, có khả năng chống sốc cao.

Khu vực I – Lắp đặt máy cắt gỗ công nghiệp

Có 2 dòng máy cnc cho công đoạn cắt ván gồm máy gia công cnc nesting và máy cnc cắt ván panel saw. Mỗi máy sẽ có công năng chuyên dụng khác nhau để thực hiện gia công.

Được ứng dụng gia công các sản phẩm biên dạng phức tạp, rất thích hợp cho nhu cầu sản xuất hàng đơn lẻ, làm hàng mẫu, đa dạng sản phẩm nội thất.

Đặc biệt : Tích hợp phần mềm thiết kế nesting công nghệ mới

– Hệ điều hành Weihong dễ dàng vận hành và điều khiển thao tác

– Toàn bộ linh kiện đều xuất xứ từ thương hiệu danh tiếng, mang đến bền và ổn định.

– Các thao tác hầu hết đều được thiết lập tự động nhanh và chính xác cao.

– Tính toán thông minh hạn chế lượng phôi thừa bỏ đi.

– Năng suất gấp 10 lần so với gia công thông thường

Xem chi tiết : Máy cnc router nesting thay dao tự động SM 1325R1BP AL

Máy cnc router thay dao tự động SM 1325R1BP AL sẽ được kết nối với  1 phần mềm chuyên dụng. Phần mềm này gồm các chức năng ưu việt giúp rút ngắn thời gian gia công , quản lý dễ dàng hơn. Sau khi hoàn thành thiết kế phần mềm xuất mã cho máy cnc hoạt động, đồng thời in tem dán giúp định vị vị trí cần dán cạnh và khoan lỗ cam liên kết.

Xem thêm : Máy cưa panel saw ván công nghiệp SM 330